浸滲劑
浸滲技術的原理與發展
浸滲是一種微孔滲透密封工藝，浸滲的工藝原理是將一種穩定柔韌的密封介質通過自然滲透、抽真空和加壓等方法滲入微孔中，從而將縫隙填充滿，然后通過自然或加熱等方法將縫隙里的密封介質固化，達到密封縫隙作用的工業技術，那么浸滲技術的發展是怎樣的呢，帶大家了解一下浸滲技術的發展。
1、硅酸鹽（水玻璃）
上世紀50年代普遍用無機浸封材料（水玻璃）處理，由于脫水后體積收縮約30-40%，滲漏率高，需反復浸滲，干燥后較脆，易脫落，表面有殘污，可靠性差，浸滲耗用時間長，除少數工作溫度在200℃ 以上工況，現已逐步淘汰。
2、合成樹脂
這種浸滲工藝有較好的密封效果，較好的耐介質特性，但是工藝復雜，耗用工時多，零件表面有殘留清潔困難，含溶劑及有害成份，危害操作人員健康，污染環境等，已基本停止使用。
3、有機熱水固化型浸滲劑
近年來，真空浸滲熱水固化密封劑的使用解決了長期困擾鑄造行業的技術難題，設備投資少，操作簡單，快捷，高可靠性（一次浸滲成功率98%以上），可使零部件的設計薄壁化，可承受高壓至零件爆裂，使以往需要返工重鑄的比例降到零，綜合比較，比使用其他浸滲工藝大大降低了生產成本。另外，浸滲后的零部件在機加工時，由于砂孔內的熱固性塑料的潤滑作用，可以用很高的速度進行切削，使刀具的使用壽命大幅延長，降低了機加工成本。
